成果简介：本次技改聚焦镁碳砖生产关键环节——螺旋机打砖工艺，通过优化设备配件结构与使用方式，有效破解了生产效率与设备损耗难题。针对螺旋机打砖过程中的核心配件“假底板”实施优化：将原有120mm厚度的整体假底板，创新性改造为两块60mm厚度的分体式假底板，并配套调整打砖作业模式，通过“上下穿插更换打砖位置”的方式使用模具，形成“配件拆分+工艺适配”的技改方案。 

　　解决的关键问题：本次技改精准解决了镁碳砖生产中的三大关键痛点：1.模具寿命短：分体式假底板与穿插使用模式，避免模具局部长期受力导致的过度磨损，延长模具使用周期；2.生产效率低：模具更换次数大幅减少，减少因停机换模造成的生产中断，提升螺旋机连续作业能力；3.设备损耗快：技改后设备丝杠、丝母受力更均匀，磨损速率降低，有效延长设备核心部件的使用寿命，减少维修频次与成本。 

　　创造效益：模具使用寿命较技改前提升约30%，设备丝杠、丝母维护周期延长，降低设备运维成本；每月可直接节省模具采购与设备维护费用约1万元，为企业降本增效、提升市场竞争力提供有力支撑。 

　　成果完成人：任春生 

　　所在单位：河北国亮新材料股份有限公司