成果简介：

　　在高炉休风、大幅突然减风或悬坐料大幅降压等工况下，高炉内焦炭易倒灌入直风管，严重阻碍通过窥视孔对高炉风口的观察。以往依靠人工进行疏通处理，这种方式不仅容易导致风管窥视孔烧损，引发高炉休风，更存在操作人员被烧伤的安全隐患。 

　　为攻克这一难题，我们研发出一款兼具保护性气体与机械螺杆密封处理的疏通装置。该装置采用“气-机协同”的创新疏通模式：当焦炭堵塞窥视孔时，优先利用保护性气体进行疏通，将焦炭吹入风口；若气体疏通受阻，则启动外接机械螺杆，配合保护气体将焦炭顶入风口，确保窥视孔畅通。 

　　解决关键问题：

　　该装置投入实际应用后，成效显著。一是保障人员安全，完全避免了操作人员与炽热焦炭的直接接触，极大降低安全风险；二是提升生产效率，有效杜绝了因疏通作业导致的20分钟休慢风情况，保障高炉生产的连续性；三是降低成本损耗，从根源上杜绝了窥视孔烧损问题，显著减少了生产性成本的损耗。 

　　转化成效：

　　自投入使用以来，该装置在高炉休风时处理直吹管焦炭堵塞的效果极为突出。其不仅大幅减少了人力投入，还避免了对空排放操作，消除了加热焦炭喷射带来的不安全因素，同时杜绝了因焦炭堵塞导致直吹管窥视盖烧坏而引发的休风现象。经核算，该装置已累计产生实际效益488749元，为企业创造了可观的经济价值与安全效益。 

　　成果完成人：熊宝林  李红帅  羿光杰  王立江  李  军 

　　所在单位：河北津西钢铁集团股份有限公司